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簡要描述:微電解設(shè)備的構(gòu)成: 1、風(fēng)機在填充鐵碳填料前進行調(diào)試,(風(fēng)機具體操作流程由空壓機廠家負責(zé)調(diào)試)風(fēng)機主要作用是給微電解提供氣源,調(diào)試時,微電解池內(nèi)注入清水.啟動風(fēng)機,觀察微電解池的曝氣是否均勻,曝氣管道是否堵塞,如發(fā)生情況,及時解決。微電解設(shè)備的安裝調(diào)試與操作流程
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一、安裝與調(diào)試運行:微電解設(shè)備的安裝調(diào)試與操作流程
1.安裝
將布水、布氣管連接好,安放在濾板在支撐架上,然后將鐵炭填料裝入;再連接外部進、出水管道和進氣管道;
2.調(diào)試運行
(1)檢查微電解裝置、配水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)管路系統(tǒng),檢查閥門的開關(guān);根據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)要求進行單機試驗。
(2)關(guān)閉氣管、反沖洗管路閥門,微電解裝置按設(shè)計流量注入清水試運行,檢查進出水管路系統(tǒng)的情況。
(3)關(guān)閉進出水管路系統(tǒng)、半開氣管的閥門,曝氣試驗15min。
(4)開啟進、出水,進氣管路,按設(shè)計流量正常運行。微電解設(shè)備的安裝調(diào)試與操作流程
二、操作規(guī)程
(一)設(shè)備經(jīng)安裝、試運行無誤后方可投入使用。
1、操作前的準備工作
檢查各管口接頭有否接錯,法蘭螺栓是否旋緊,墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。
2.設(shè)備運行
根據(jù)工藝要求,連續(xù)進水,連續(xù)出水。
2.1 調(diào)節(jié)廢水PH值到3-4,均量泵入微電解反應(yīng)器內(nèi),進水10 min 后,開啟空氣管道閥門,開啟風(fēng)機曝氣,控制氣水比3:1。
2.2 微電解反應(yīng)器出水進入PH回調(diào)池,加堿調(diào)節(jié)PH值到7-9,沉淀2-4h。
2.3 沉淀池上清液進入后續(xù)處理系統(tǒng),沉淀污泥排入污泥濃縮池,通過壓濾機脫水。
注:PH控制需設(shè)置在線監(jiān)測儀。
3、反沖洗:根據(jù)使用情況,確定反沖洗周期。
反沖洗啟動時,關(guān)閉進出水管路,開啟反沖洗進出水管路,運行2個小時后,關(guān)閉反沖洗進出水管路,開啟設(shè)備進出水管路,設(shè)備正常運行。
4、添加填料
出水渾濁,去除效率降低后,一般需要添加填料。根據(jù)實際消耗情況定期添加
5.設(shè)備停機
設(shè)備停機時,需按:停止進水系統(tǒng)---停止曝氣系統(tǒng)---關(guān)閉出水系統(tǒng)的循序
設(shè)備長時間停止運行時,需用清水將填料沖洗干凈,設(shè)備內(nèi)注滿清水,防止填料暴露在空氣中氧化。
(二)故障原因與排除方法
1、鼓風(fēng)不均勻
風(fēng)量不夠,檢查布氣管路;風(fēng)眼塞堵,定期排泥;
2、出水渾濁
積泥,定期排泥;風(fēng)量過大,減小曝氣量;填料損耗,添加填料。
3、流量變小
積泥,定期排泥;管道堵塞,清理管道。
(三)維護與保養(yǎng)為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命,正確使用和操作是至關(guān)重要。
1、定期反沖洗,保證進水、布氣的均勻和流暢。
2、定期添加填料,保證出水的穩(wěn)定和效果。
3、保持設(shè)備的潔凈,保持工作場所的衛(wèi)生和道路通暢。嚴禁踩踏管道和閥門,以免造成接口損壞
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