（1）厭氧序批間歇式反應(yīng)器（asbr）
asbr主要特征是以序批式間歇的方式運(yùn)行。通常由一個(gè)或幾個(gè)asbr反應(yīng)器組成。asbr有一個(gè)完整的運(yùn)行操作周期按次序應(yīng)分為四個(gè)階段：進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉降期和排水期。單個(gè)asbr反應(yīng)器就是一個(gè)能順利完成運(yùn)行周期的處理系統(tǒng)。對(duì)于間歇排放的廢水，只要排水間歇期足夠長(zhǎng)，使進(jìn)水、反應(yīng)、沉降、排水等一連串操作能夠完成，用一個(gè)反應(yīng)器就能達(dá)到處理要求．對(duì)于連續(xù)徘放的廢水，則用幾個(gè)反應(yīng)器輪流接納廢水，分批進(jìn)行處理。高效厭氧反應(yīng)器濰坊環(huán)保節(jié)能

（2）厭氧流化床（afb）
厭氧流化床采用微粒狀顆粒作填料（比如沙粒）。由于微粒粒徑小，反應(yīng)器內(nèi)的上流速度較高，粒子形成流態(tài)化。因此，為了維持這個(gè)速度，高徑比較其它反應(yīng)器大，為了減少污泥損失，采用較大回流比。微粒顆粒小，所以比表面大，流態(tài)化增加了有機(jī)質(zhì)與生物膜的物質(zhì)傳遞速率。生物膜的厚度、密度、強(qiáng)度的均一性決定了反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行，由于生物膜的剝落和形成難以控制，所以結(jié)果導(dǎo)致了污泥和填料的流失。因此，實(shí)際中真正的厭氧流化床不能實(shí)現(xiàn)，只能作為一個(gè)“膨脹床”。

（3）膨脹顆粒污泥床（egsb）

在uasb的反應(yīng)器基礎(chǔ)上，egsb被研制。egsb上流速度高達(dá)2.5~6m/h (uasb為0.5~2.5m/h)，反應(yīng)器中污泥全部或者部分處于“膨脹化”懸浮狀態(tài)，如同具備較大的高徑比和大回流比。高速上流和產(chǎn)氣的攪拌使得廢水污泥接粗更加充分，因此水力停留時(shí)間（hrt）可以減小，對(duì)于較低濃度的廢水也可以達(dá)到較好的效果。在理論上，uasb反應(yīng)器適合與高于１５００mgcod/l的廢水，egsb則對(duì)與低于1500mgcod/l仍能達(dá)到很高的負(fù)荷和去除率。同樣egsb也可以看作afb的改良，但是其不用惰性填料，細(xì)菌滯留于本身的形成的污泥顆粒；上流速度較afb小，不形成流態(tài)化只是某種程度的膨脹。高效厭氧反應(yīng)器濰坊環(huán)保節(jié)能

（4）上流污泥床—濾器(ubf)山東省高效厭氧反應(yīng)器設(shè)備
上流污泥床—濾器(upflow blanket filter，ubf) 器，是在uasb和af的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新型復(fù)合式厭氧反應(yīng)。底部是高濃度顆粒污泥組成的污泥床，上部是填料及其附著的生物膜組成的濾料層。反應(yīng)器上部的填料層增加了無(wú)效容積的生物總量，又可防止污泥的突然洗出，而且對(duì)cod有20％左右的去除率。ubf反應(yīng)器可處理的有機(jī)負(fù)荷(olr)直接正比例于系統(tǒng)的生物量濃度，這可以通過(guò)改變水力停留時(shí)間(hrt)來(lái)加以控制。 ubf反應(yīng)器在運(yùn)行時(shí)，廢水從反應(yīng)器的底部進(jìn)入，順序經(jīng)過(guò)污泥床、填料層進(jìn)行生化反應(yīng)后，從其頂部排出。標(biāo)準(zhǔn)ubf反應(yīng)器的高徑比為6，而填料層反應(yīng)器上部的1／3體積處。ubf反應(yīng)器所用的填料應(yīng)用多的是聚氨酯泡沫填料。因?yàn)槠浔缺砻娣e大、空隙度高，具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、厭氧菌群可以在其表面迅速生長(zhǎng)。而填料并不是影響總cod去除率和顆粒污泥沉降性能的關(guān)鍵因素。在對(duì)高濃度有機(jī)廢水相城市廢棄物的處理中， cod去除率受生物量的增殖、olr和hrt影響大。

（5）uasb：上流式厭氧污泥床。
uasb（upflow anaerobic sludge blanket）反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、處理能力大、無(wú)機(jī)械攪拌、處理效果好以及投資費(fèi)用省等優(yōu)點(diǎn)，它在高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理中的作用正在擴(kuò)大。 uasb反應(yīng)器系統(tǒng)一般由uasb反應(yīng)器、氣水分離器和水封等幾部分組成。厭氧處理工藝大多在中溫下運(yùn)行，反應(yīng)器還常設(shè)加溫和保溫部件。uasb反應(yīng)器的工藝設(shè)計(jì)包括進(jìn)水區(qū)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、沉淀區(qū)及集氣裝置的設(shè)計(jì)。反應(yīng)器的高度一般在 3.5 ～ 6.5 m之間，高達(dá)10m左右；對(duì)于絮體污泥床，有機(jī)負(fù)荷宜取 5 ～ 6 kgcod／m3•d，水力負(fù)荷宜取0.5 m3/m2•h，大值 1.5 m3/m2•h，反應(yīng)器的高度宜取6m。uasb反應(yīng)器的水力停留時(shí)間一般為幾個(gè)小時(shí)至幾天（2 ～ 4d）；對(duì)于顆粒污泥床，水力負(fù)荷可高達(dá)10 m3/m2•h（相當(dāng)于反應(yīng)器內(nèi)的水流上升流速為10m／h）。大型uasb反應(yīng)器一般采用矩形鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，小型uasb反應(yīng)器則多采用圓柱形鋼結(jié)構(gòu)。