加藥裝置種類眾多，是很多企業(yè)的重點(diǎn)選擇對(duì)象。加藥裝置用于各種不同工況中，鍋爐方面、水處理方面等等，不同的工況就對(duì)加藥裝置的要求不一樣，對(duì)加藥裝置要求不一樣那么加藥裝置的型號(hào)可能就不一樣。玉溪市干粉加藥裝置質(zhì)量好

加藥裝置是以一個(gè)裝用中央控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計(jì)量泵、檢測(cè)探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導(dǎo)率值(PH值、濁度、OPR)為檢測(cè)對(duì)象，通過測(cè)定循環(huán)水的電導(dǎo)率值來衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號(hào)，并通過外部設(shè)備完成加藥或排污，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，在實(shí)現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時(shí)能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用*產(chǎn)品。玉溪市干粉加藥裝置質(zhì)量好

加藥裝置有別于一般的定時(shí)加藥，定時(shí)排污裝置，可隨著氣候變化，補(bǔ)充水質(zhì)的變化以及冷卻塔運(yùn)行的時(shí)間等諸多因素的變化，自動(dòng)判斷排污時(shí)機(jī)及排污量，排污一結(jié)束就自動(dòng)啟動(dòng)加藥計(jì)量泵，并留有足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計(jì)量泵的每次持續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。加藥裝置除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關(guān)（防止冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)該裝置輸出錯(cuò)誤信號(hào)）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據(jù)需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對(duì)接即可（祥見設(shè)備安裝部分），非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來的排污管路。

在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。加藥裝置工作原理：

1）采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。

2）氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3）氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

4）貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。

操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口有絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應(yīng)的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做好操作前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油，以油位水平線為準(zhǔn)。

3、關(guān)閉排污閥、管道閥，自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機(jī)開始工作3-3min后，打開管道閥門，打開流量控制閥，按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開始工作。

4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。

6、裝置中，要定期對(duì)安全閥，壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺(tái)泵。